Unidad de refrigeración seca integrada para centros de datos e IA
Ventajas técnicas principales
- Diseño todo en uno en contenedor Combina intercambiadores de calor de tubos aleteados de alta eficiencia, conjuntos de ventiladores EC, módulos de bombeo y sistemas de control en un formato de contenedor estándar, lo que elimina el complejo montaje in situ.
- Rechazo de calor de alto rendimiento El diseño de tubos aleteados de gran superficie, combinado con ventiladores EC de velocidad variable, maximiza la transferencia de calor del lado del aire, disipando eficazmente el calor residual de los circuitos de líquido cerrados sin depender de sistemas de agua fría.
- Construcción robusta y preparada para exteriores. Construida conforme a las normas ISO para contenedores, la unidad cuenta con carcasas resistentes a la intemperie, revestimientos anticorrosión y estructuras amortiguadoras de vibraciones para una fiabilidad a largo plazo en diversos entornos.
- Implementación Plug-and-Play Las tuberías, bombas y controles previamente probados permiten una conexión rápida a los sistemas CDU, de placas frías y de colectores, lo que reduce el tiempo de puesta en marcha in situ en más del 50 %.
- Funcionamiento silencioso y de bajo consumo energético. Los ventiladores y bombas de velocidad variable ajustan dinámicamente el flujo en función de la temperatura del refrigerante, lo que reduce el consumo de energía y disminuye el PUE del centro de datos para una informática sostenible y ecológica.
Especificaciones del producto
| Atributo | Especificación |
| Marca | EXTREMOOL |
| Serie de modelos | Unidad de refrigeración seca integrada de la serie IDCU |
| Tipo de refrigeración | Refrigeración seca aire-líquido |
| Categoría de producto | Unidad de rechazo de calor en contenedor |
| Sistemas compatibles | Unidad de distribución de refrigerante (CDU), bastidores de refrigeración líquida, circuitos de placas frías |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
Escenarios de aplicación ideales
- Centros de datos de IA:Proporciona una disipación de calor fiable para los sistemas de refrigeración líquida de GPU GB200/GB300, lo que permite gestionar cargas de trabajo de entrenamiento de IA de alta densidad.
- Clústeres de computación de alto rendimiento y supercomputación:Proporciona soluciones de refrigeración llave en mano para circuitos de refrigeración líquida en computación científica y simulación de ingeniería.
- Modernización del sistema de refrigeración aire-líquido: Permite realizar actualizaciones de bajo coste en centros de datos tradicionales refrigerados por aire que no disponen de infraestructura de agua fría.
- Centros de datos de borde y de coubicación:Permite implementaciones en exteriores con espacio limitado gracias a sus formatos compactos y en contenedores.
- Arquitecturas híbridas de refrigeración líquida:Se integra a la perfección con los sistemas CDU para permitir soluciones de refrigeración líquida parciales o totales.
¿Por qué elegir la unidad de refrigeración seca integrada EXTRCOOL?
El diseño integrado elimina la necesidad de construir por separado un enfriador seco, una bomba y una sala de control, ofreciendo una solución de disipación de calor escalable y de bajo costo para centros de datos con refrigeración líquida. La unidad todo en uno de EXTRCOOL combina alta eficiencia térmica, gran durabilidad y una implementación simplificada para satisfacer las necesidades cambiantes de las cargas de trabajo de IA y HPC, garantizando un funcionamiento estable, silencioso y energéticamente eficiente durante todo el año.
Preguntas frecuentes
1. ¿Para qué se utiliza una unidad de refrigeración seca integrada?
Se trata de una solución integral de disipación de calor, encapsulada en un contenedor, para sistemas de refrigeración líquida. Combina enfriador seco, bombas y controles en un solo paquete. Elimina la necesidad de una infraestructura compleja de agua refrigerada, lo que la hace ideal para centros de datos que buscan una implementación rápida y un bajo mantenimiento.
2. ¿Cuáles son las ventajas de un refrigerador seco integrado frente a uno independiente?
La unidad integrada ofrece una implementación más rápida, una puesta en marcha simplificada y una reducción del trabajo de ingeniería in situ. Se somete a pruebas exhaustivas en fábrica, lo que minimiza el riesgo de errores de instalación y garantiza un rendimiento constante desde el primer día.
3. ¿La unidad es compatible con todos los sistemas CDU?
Las unidades de refrigeración seca integradas de EXTRCOOL admiten presiones y temperaturas estándar para circuitos de líquido, con conexiones de brida personalizables para adaptarse a la mayoría de los sistemas CDU comerciales. Póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para verificar la compatibilidad a medida.
Especificación del producto
| Tipo de producto | Enfriador seco (CC) | ||||||
| Número de pieza | EXT-150DC | EXT-200DC | EXT-300DC | EXT-600DC | EXT-1000DC | EXT-1600DC | EXT-2000DC |
| Tipo de instalación | Instalación horizontal | ||||||
| Capacidad de refrigeración nominal | 150 kW | 200 kW | 300 kW | 600 kW | 1000 kW | 1600 kW | 2000 kW |
| Refrigerante | PG40 | PG40 | PG40 | PG40 | PG40 | PG40 | PG40 |
| Entorno laboral T&H | -30℃~45℃/HR5 ~90% | ||||||
| Entorno de almacenamiento T&H | -45℃~ 70℃/HR5~93% | ||||||
| Diferencia de temperatura entre aire y líquido | 10℃/5℃ | 10℃/5℃ | 10℃/5℃ | 10℃/5℃ | 10℃/5℃ | 10℃/6,5℃ | 10℃/6,5℃ |
| Temperatura del aire (entrada/salida) | 30℃/40℃ | 30℃/40℃ | 30℃/40℃ | 30℃/40℃ | 30°C/40°C | 30°C/40℃ | 30℃/40℃ |
| Temperatura del líquido del lado secundario (salida/entrada) | 35℃/40℃ | 35°C/40°C | 35°C/40°C | 35℃/40℃ | 38°C/43℃ | 35℃/41,5℃ | 38℃/44,5℃ |
| Caudal de aire | 50000 m³/h | 60000 m³/h | 100000 m³/h | 240000 m³/h | 300000 m³/h | 540000 m³/h | 600000 m³/h |
| Caudal de líquido | 500 litros por minuto | 650 litros por minuto | 1000 LPM | 2000 litros por minuto | 3200 LPM | 4000 LPM | 5000 LPM |
| Fuente de alimentación | 3P AC380V 50/60Hz 3PAC480V 60Hz | ||||||
| ATS de doble alimentación | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí |
| Tipo de control | Método de control PID, que regula la velocidad del ventilador en función del sensor de temperatura (agua de suministro/retorno). | ||||||
| Detección de fugas | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí | Sí |
| Conmutación automática de ventiladores redundantes | N+1 | N+1 | N+1 | N+1 | N+1 | N+1 | N+1 |
| Consumo de energía | < 5 kW | <8 kW | <12 kW | <28 kW | <32 kW | <58 kW | <67 kW |
| Comunicación | Modbus RTU y TCP/IP | ||||||
| Presión de diseño | >10 Bar | >10 Bar | >10 Bar | > 10 bares | >10 Bar | >10 Bar | > 10 bares |
| Peso aproximado | 800 kg | 1200 kg | 1650 kg | 3800 kg | 4000 kg | 7800 kg | 8000 kg |
| Nivel de protección | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 |
| Dimensiones (ancho x profundidad x alto) mm | 1850*2200*2100 | 2250*2200*2100 | 2850*2200*2100 | 5800*2280*2535 | 5800*2280*2535 | 11900*2280*2535 | 11900*2280*2535 |